Regulering van hout verpakkingsmateriaal in internasionale handel - die toepassing van ISPM 1 15

Goedgekeur verwerking wat verband hou met hout verpakkingsmateriaal

Goedgekeur behandelings toegepas kan word om die verpakkingsmateriaal eenhede hout of stukkies hout, waaruit hout verpakkingsmateriaal moet gedoen word.
Die gebruik van ontschorst hout
Ongeag van die tipe van die verwerking gebruik hout verpakkingsmateriaal te maak uit ontschorst hout. Volgens hierdie standaard, kan enige aantal visueel afsonderlike en duidelik verskillende klein areas van bas bly as hulle:

• 'n breedte van minder as 3 cm hê (ongeag hul lengte), of
• 'n breedte van meer as 3 cm met 'n totale oppervlakte van een afsonderlike deel van die kors minder as 50 vierkante sentimeter.

By verwerking met metielbromied moet die verwydering van bas gedoen word voordat dit verwerk word, aangesien die teenwoordigheid van bas op hout die verwerkingsdoeltreffendheid kan beïnvloed. Tydens hittebehandeling kan die verwydering van bas gedoen word voor en na verwerking. As 'n groottebeperking vir 'n spesifieke soort hittebehandeling (bv. Diëlektriese verhitting) gespesifiseer word, moet die hele kern in ag geneem word tydens die meting.

Om die vereiste verwerkingsparameters te bereik, kan verskillende energiebronne of prosesse vir die produksie daarvan gebruik word. Byvoorbeeld, konvensionele droging in verhitte stoom, kamerdroging, chemiese impregnasie onder druk met hitteblootstelling en diëlektriese verhitting (mikrogolf, op die gebied van hoëfrekwensiestrome), kan dit as hittebehandelings beskou word, mits dit voldoen aan al die hittebehandelingsparameters wat in hierdie standaard gespesifiseer word.
NPPOs moet die nodige maatreëls tref om te verseker dat die verwerkers die verwerkingstemperatuur monitor op die plek wat die koudste is, dit wil sê op die plek in die hout wat die langste tyd neem om die gestelde temperatuur te bereik, sodat die ingestelde temperatuur tydens verwerking gedurende die hele groep gehandhaaf word verwerkte hout. Die ligging van die koudste punt van die hout kan afhang van die energiebron of die proses wat gebruik word, die voginhoud en die aanvanklike temperatuurverspreiding in die hout.

By die gebruik van diëlektriese verhitting van die koudste deel van die hout tydens die verwerking, gewoonlik 'n oppervlak. In sommige gevalle (byvoorbeeld, diëlektriese verhitting gevries groot hout totdat sy ontdooiing), die koudste deel van die hout kan hart.

By die gebruik van die kamerhittebehandelingstegnologie is die fundamentele vereiste om 'n minimum temperatuur van 56 ° te bereikC deurlopend vir ten minste 30 minute deur die hele dikte van die hout (insluitend die kern).

Hierdie temperatuur kan gemeet word deur temperatuursensors in die kern van die hout te plaas. Boonop kan, wanneer droë kamers of kamers vir ander hittebehandelings gebruik word, behandelingsmetodes ontwikkel word op grond van 'n reeks toetsbehandelings, waartydens die hooftemperatuur van die hout op verskillende plekke in die hittebehandelingskamer gemeet word en gekorreleer word met die lugtemperatuur in die kamer met inagneming van die voginhoud in die hout en ander noodsaaklike parameters (soos die tipe en dikte van hout, lugvloeitempo en humiditeit). Die toetsreeks moet demonstreer dat die minimum temperatuur 56 isC word deurlopend vir ten minste 30 minute deur die hele dikte van die hout gehandhaaf.

verwerking modi moet vermeld of deur die NPBO goedgekeur.
Hanteerders moet goedgekeur word deur die NPBO. NPPOs moet die volgende faktore, die nakoming van wat ten einde die vereistes van 'n warm kameras vir verwerking te ontmoet wat nodig mag wees te oorweeg.

• Kamers vir hittebehandeling is dig en het 'n goeie termiese isolasie, insluitend isolasie op die vloer.
• Hitte-kamers is so ontwerp dat lugvloei rondom en binne die houtstapel kan sirkuleer. houtword verwerk, is dit in die kamer geleë dat dit voldoende lugvloei rondom die houtstapel en binne-in dit bied.
• As dit nodig is, word lugbaffels en ryafstande binne die stapel gebruik om optimale lugvloei in die hittekamer te verseker.
• Tydens verwerking word waaiers gebruik om lug te sirkuleer, en die lugvloei van hierdie waaiers is voldoende om die temperatuur binne die hout op 'n voorafbepaalde vlak vir die vereiste tyd te handhaaf.
• By die lading word die koudste plek in die kamer bepaal, en daar is die temperatuursensors: in hout of in die kamer.
• As die verwerking gemonitor word deur temperatuursensors wat in die hout geplaas word, word ten minste twee sensors aanbeveel. Hierdie temperatuursensors moet die kerntemperatuur van die hout kan meet. Die gebruik van meervoudige temperatuursensors verseker dat enige foutiewe werking van die temperatuursensor tydens die verwerkingsproses opgespoor word. Temperatuursensors word in die kern van die hout geplaas op 'n afstand van minstens 30 cm van die rand af. Vir korter planke of plakkersampers word temperatuursensors ook in die grootste stuk hout geplaas om te verseker dat die kerntemperatuur gemeet word. Alle gate wat in die hout geboor word om die temperatuursensors te akkommodeer, moet met toepaslike materiaal verseël word om interferensie te voorkom tydens die meet van temperatuur wat met konveksie of termiese geleidingsvermoë gemeet word. Daar moet veral aandag gegee word aan eksterne invloede op hout, soos spykers of metaalinsetsels, wat tot verkeerde metings kan lei.
• As die verwerkingsmodus gebaseer is op die monitering van die lugtemperatuur in die kamer en gebruik word om verskillende soorte hout te verwerk (byvoorbeeld, afhangende van die spesie en grootte), moet die modus, voginhoud en dikte van die verwerkte hout in ag geneem word. In ooreenstemming met die verwerkingsmodus word aanbeveel dat u ten minste twee temperatuursensors gebruik om die temperatuur van die lug in die kamer te monitor wanneer u houthouers verwerk.
• As die lugstroom in die kamer tydens die verwerking gereeld verander, kan 'n groter aantal temperatuursensors benodig word om moontlike veranderinge op die koudste plek in die kamer te verantwoord.
• Temperatuursensors en toerusting vir die aanteken van data word gekalibreer volgens die instruksies van die vervaardiger met tussenposes gespesifiseer deur die NPPO.

By die gebruik van diëlektriese verhitting (bv mikrogolf) hout verpakkingsmateriaal wat bestaan ​​uit 'n hout hoogstens 20 sm4 soos gemeet deur die kleinste grootte, of 'n stapel verhit moet word om 'n minimum temperatuur 60C voortdurend vir 1 minute te bereik oor die hele breedte van die hout (insluitende oppervlak). Die gestelde temperatuur moet binne minute na die aanvang 30 obrabotki.5 bereik.
verwerking modi moet vermeld of deur die NPBO goedgekeur.
Hanteerders moet goedgekeur word deur die NPBO. NPPOs moet die volgende faktore, die nakoming van wat ten einde mag nodig wees om diëlektriese verhitting kamer aan die vereistes vir verwerking oorweeg.

• Ongeag of diëlektriese verhittingsbehandeling as 'n bondelproses of as 'n deurlopende (vervoerband) -proses gedoen word, word die behandelingsvordering in hout gemonitor, waar die temperatuur waarskynlik die koudste is (gewoonlik op die oppervlak) om te verseker dat die ingestelde temperatuur gehandhaaf word. Wanneer temperatuur gemeet word, word aanbeveel dat ten minste twee temperatuursensors gebruik word om te verseker dat foute in die temperatuursensor opgespoor word.
• Die verwerker bevestig aanvanklik dat die temperatuur van die hout 60 bereik of hoër isC deurlopend gedurende 1 minute gedurende die hele dikte van die hout (insluitend die oppervlak).
• Voor hout dikker as 5 cm, is diëlektriese verhitting met 'n frekwensie van 2,45 GHz moet voorsien word van dubbelzijdige verwarmers of verskeie golfleidings om mikrogolfenergie te versprei en eenvormige verhitting te verseker.
• Temperatuursensors en toerusting vir die aanteken van data word gekalibreer volgens die instruksies van die vervaardiger met tussenposes gespesifiseer deur die NPPO.
• Vir ouditdoeleindes stoor verwerkers data oor hittebehandeling en kalibrasie vir 'n tydperk wat deur die NPPO bepaal word.

NPPO's word aangemoedig om die gebruik van alternatiewe behandelings wat in hierdie standaard goedgekeur is, te bevorder. Die gebruik van metielbromied moet uitgevoer word met inagneming van die CPM-aanbeveling om die gebruik van metielbromied as 'n fitosanitêre maatreël te vervang of te verminder (CPM, 2008).

Wood verpakkingsmateriaal wat bestaan ​​uit hout stukke te bowe 20 cm. Soos gemeet deur die kleinste grootte, nie behandel moet word met metielbromied.
beroking houtverpakkingsmateriaal met metielbromied moet uitgevoer word volgens 'n skema wat deur die NPPO gespesifiseer of goedgekeur is en dit toelaat om 'n minimum som van konsentrasieprodukte teen die tyd 7 (KV) vir 24 uur te bereik by 'n temperatuur en met 'n finale residuele konsentrasie, wat in tabel 1 aangedui word. Hierdie CV-waarde moet bereik word deur die hele dikte van die hout, insluitend die kern daarvan, hoewel konsentrasies in die omringende atmosfeer gemeet word. Die minimum temperatuur van die hout en sy omringende atmosfeer moet minstens 10 C wees, en die minimum blootstellingstyd moet minstens 24 uur wees. Die gaskonsentrasie moet gemonitor word binne 2, 4 en 24 uur vanaf die begin van die verwerking. In die geval van 'n langer blootstellingstyd en 'n swakker konsentrasie, moet aanvullende metings van die gaskonsentrasie aan die einde van beroking aangeteken word.
As HF nie bereik word deur middel van 24 uur, moet jy regstellende aksie wat die bereiking van HF te verseker; byvoorbeeld, om behandeling weer te begin of uit te brei die verwerking tyd tot 2 uur sonder verdere toevoeging van metielbromied om die verlangde HF bereik.

Hanteerders moet goedgekeur word deur die NPBO. NPPOs moet die volgende faktore, die nakoming van wat ten einde mag nodig wees om beroking met metielbromied in ooreenstemming met die vereistes vir verwerking oorweeg.

• Tydens die berookfase van die gasverspreiding word waaiers op die voorgeskrewe manier gebruik om eenvormige penetrasie te verseker; dit moet so geplaas word dat dit vinnig en doeltreffend versprei word van die berokingsmiddel in die berookte kamer (verkieslik gedurende die eerste uur van gebruik).
• Berookte persele moet nie meer as 80% van hul volume gelaai word nie.
• Berookte kamers moet goed verseël en so gasdig moontlik wees. As dit nodig is om beroking onder die film uit te voer, moet laasgenoemde van 'n gasdigte materiaal vervaardig word en veilig op die nate en op vloer vlak verseël word.
• Die vloer op die berokingsplek moet ondeurdringbaar wees vir die berokingsmiddel; as dit deurlaatbaar is, word 'n gasdigte deklaag daarop gelê.
• Die gebruik van metielbromied deur 'n verdamper ('warm deurlugting') word aanbeveel vir die volledige verdamping van die berokingsmiddel wanneer dit die berookte kamer binnekom.
• Behandeling met metielbromied van houtverpakkingsmateriaal van meer as 20 cm. Indien gemeet aan die kleinste grootte, moet dit nie uitgevoer word nie. Om hierdie rede kan 'n skeiding vir stapels houtverpakkingsmateriaal benodig word om die vereiste sirkulasie en penetrasie van metielbromied te bewerkstellig.
• Die konsentrasie van metielbromied in die lugruimte word altyd gemeet op die plek verste van die gasinlaat, sowel as op ander plekke in die vertrek (byvoorbeeld in die voorste onderste deel, die sentrale middelste deel en die agterste boonste deel), om te bevestig dat 'n uniform gasverspreiding. Die verwerking begin word getel wanneer 'n eenvormige verdeling bereik word.
• By die berekening van die dosis metielbromied, is dit nodig om die teenwoordigheid van kompensasie vir enige gasmengsels (byvoorbeeld 2% chloropicrin) in ag te neem om te verseker dat die totale hoeveelheid metielbromied wat gebruik word, ooreenstem met die vereiste dosisstandaarde.
• Aanvanklike dosisstandaarde en na-behandelingsprosedures moet die potensiaal in ag neem dat metielbromied opgeneem kan word deur behandelde houtverpakkingsmateriaal of voorwerpe wat daarmee gebruik word (bv. Polistireenbokse).
• Om die dosis metielbromied te bereken, word die gemete of verwagte temperatuur van die produk of die omringende lug onmiddellik voor of tydens verwerking (die onderste) gebruik.
• Houtverpakkingsmateriaal wat berook moet word, mag nie toegedraai of bedek word met materiale wat ondeurdringbaar is vir die berokingsmiddel nie.
• Sensors vir temperatuur- en gaskonsentrasie, sowel as toerusting om data op te neem, word gekalibreer volgens die instruksies van die vervaardiger met tussenposes wat deur die NPPO bepaal word.
• Vir ouditdoeleindes, stoor verwerkers metielbromiedbehandelings en kalibrasies vir 'n tydperk wat deur die NPPO bepaal word.

Namate nuwe tegniese inligting beskikbaar word, kan bestaande behandelings hersien en gewysig word, en alternatiewe behandelings of nuwe behandelingskemas vir houtverpakkingsmateriaal kan deur die CPM goedgekeur word. As 'n nuwe behandeling of hersiene behandelingsskema vir houtverpakkingsmateriaal goedgekeur word en by hierdie ISPM ingesluit is, hoef die materiaal wat reeds verwerk is onder die voorwaardes van die voorheen goedgekeurde behandeling en / of skema, nie weer verwerk of geëtiketteer te word nie.